Aplicaciones del aire comprimido en la industria farmacéutica
Aplicación de aire de proceso Las aplicaciones de proceso emplean el aire comprimido para una actividad cinética específica. Por ejemplo, durante la producción de comprimidos, los comprimidos sin recubrir se mueven en un tambor de gran tamaño como parte del proceso de recubrimiento. A menudo, este tambor se acciona mediante aire comprimido. Igualmente, tiene un papel importante en el proceso de transporte. Para las aplicaciones de aire de proceso, ELGi ofrece una gama de compresores de aire lubricados con aceite o exentos de aceite.
Aplicación de contacto directo
El contacto directo implica el contacto directo del aire comprimido con la aplicación, por lo que la calidad de dicho aire es vital. Por ejemplo, se emplea aire comprimido para recubrir píldoras con el fin de garantizar su integridad estructural. Cualquier impureza en este aire pondrá en peligro la integridad y, lo que es peor, contaminará el producto. También es vital en los molinos de chorro, en los que se emplea nitrógeno para reducir los ingredientes activos. En concreto, se introduce polvo en una cámara de trituración en la que el aire comprimido o el nitrógeno, generalmente en un movimiento vorticial, fomenta las colisiones entre partículas. La clasificación de las partículas se realiza por inercia, a la que sigue la reducción por impacto y abrasión.
También se emplea aire comprimido para la limpieza de frascos, con el fin de eliminar el polvo y las partículas pequeñas de los recipientes antes de su llenado. Este sistema es especialmente adecuado para acabar con los contaminantes sueltos que se pueden acumular durante el transporte o el almacenamiento. En primer lugar, los recipientes entran en el área de aclarado y luego se bañan con aire ionizado generado por amplificadores especiales de caudal de aire transvectoriales. La carga estática que atrae los residuos a la superficie de los recipientes se neutraliza. Los cabezales de aclarado emplean una ráfaga de aire comprimido para limpiarlos. Un aspirador recoge las partículas sueltas, que luego se eliminan. Como aplicación directa final, una tecnología de membrana con generadores de nitrógeno emplea aire comprimido forzado a través de una fibra hueca polimérica para expulsar de forma selectiva oxígeno, vapor de agua y otras impurezas por sus paredes laterales, al tiempo que permite que el nitrógeno fluya por su parte central y salga como un gas N2 de alta pureza.
ELGi ofrece una gama de compresores de aire exentos de aceite que proporciona aire de clase 0 para aplicaciones de contacto directo críticas en la industria farmacéutica.
Compresores de aire exentos de aceite en la industria farmacéutica
Entre las compañías que producen y suministran productos y servicios farmacéuticos, el aire comprimido exento de aceite tiene un papel central en la fabricación de medicinas y productos relacionados. Con el creciente escrutinio de las autoridades reguladoras, las estrictas advertencias sobre las impurezas tóxicas y los delicados procesos de fabricación farmacéuticos, que la calidad del aire comprimido cumpla los estándares más elevados cobra una importancia fundamental. Por otra parte, es necesario garantizar un suministro continuo de aire comprimido, ya que su interrupción puede provocar una inmensa pérdida de producción y tener un impacto negativo en la reputación del fabricante por la contaminación del producto.
Existe una creciente necesidad en la industria para disponer de aire comprimido exento de aceite y libre de contaminantes durante procesos de fabricación como el recubrimiento y el secado de comprimidos, la limpieza de frascos, la separación con nitrógeno y muchos más. Para lograr unos altos niveles de pureza del aire los compresores deben ofrecer tratamientos del aire especializados y cumplir los reglamentos del sector para garantizar la eliminación de residuos, partículas y aceites. Por tanto, es necesario disponer de un sistema de aire comprimido exento de aceite. La cantidad de aceite permitido en el aire comprimido depende de la aplicación y, con frecuencia, debe cumplir con la norma ISO8573-1, que clasifica la calidad del aire en función del contenido de aceite de clase 0 a clase 4.
Se emplean compresores exentos de aceite en diversas aplicaciones farmacéuticas, desde el transporte y el empaquetado de cápsulas hasta el suministro constante de aire limpio y de alta calidad para las fábricas. Los compresores exentos de aceite son componentes esenciales para muchos procesos de la industria farmacéutica, en especial en la fabricación de medicinas, cápsulas y otros productos de consumo. Como estos productos requieren la máxima pureza, la inclusión de compresores de aire exentos de aceite garantizan que no entre ninguna contaminación en la producción.
