Applicazioni dell'aria compressa nell'industria farmaceutica
Applicazione di aria di processo
Le applicazioni di processo impiegano aria compressa per un'attività cinetica specifica. Ad esempio, durante la produzione di compresse, una parte del processo di rivestimento consiste nell'agitare le compresse in un grande tamburo. Spesso il tamburo è azionato da aria compressa. In modo simile, l'aria gioca un ruolo importante nel processo di movimentazione. Per le applicazioni con aria di processo, ELGi propone una gamma di compressori d'aria senza olio o lubrificati a olio.
Applicazione con contatto diretto
Il contatto diretto comporta il contatto diretto dell'aria compressa con l'applicazione, rendendo fondamentale la qualità dell'aria. Ad esempio, l'aria compressa viene utilizzata per rivestire le compresse per garantire la loro integrità strutturale. Eventuali impurità in quest'aria ne comprometterebbero l'integrità e, ancora peggio, potrebbero contaminare il prodotto. La qualità dell'aria è fondamentale nella macinazione a getto, dove l'azoto viene utilizzato per ridurre i principi attivi. Nello specifico, la polvere viene immessa in una camera di macinazione dove l'aria compressa o l'azoto, solitamente in movimento a vortice, favorisce le collisioni tra particella e particella. La classificazione delle particelle viene effettuata per inerzia, in seguito alla riduzione per impatto e abrasione.
L'aria compressa viene utilizzata anche per la pulizia dei flaconi per rimuovere in modo sicuro polvere e piccole particelle dai contenitori prima del riempimento. Il sistema è particolarmente adatto per rimuovere i contaminanti sciolti che si possono accumulare durante il trasporto o lo stoccaggio. I contenitori entrano dapprima nell'area di risciacquo e vengono bagnati con aria ionizzata generata da speciali amplificatori del flusso d'aria del transvector. La carica elettrostatica che attira i detriti sulla superficie dei contenitori viene neutralizzata. Le testine di risciacquo utilizzano un getto di aria compressa per pulirle. Un aspiratore raccoglie le particelle sciolte che vengono poi smaltite. Come applicazione finale diretta, la tecnologia a membrana con generatori di azoto utilizza aria compressa forzata attraverso una fibra cava polimerica per permeare selettivamente ossigeno, vapore acqueo e altre impurità dalle sue pareti laterali, consentendo all'azoto di fluire attraverso il suo centro ed emergere come gas N2 altamente puro.
ELGi propone una gamma di compressori d'aria senza olio che forniscono aria di classe "0" per applicazioni critiche, a contatto diretto, nell'industria farmaceutica.
Compressori d'aria senza olio nell'industria farmaceutica
Nelle aziende che forniscono prodotti e servizi farmaceutici, i compressori d'aria senza olio svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di farmaci e prodotti correlati. Con il crescente controllo delle autorità di regolamentazione, i rigorosi avvisi sulle impurità tossiche e i delicati processi di produzione del settore farmaceutico, una qualità dell'aria compressa che soddisfi gli standard più elevati è della massima importanza. D'altra parte, deve essere garantito una fornitura d'aria continuo, in quanto un'interruzione può comportare un'enorme perdita di produzione e un impatto negativo sulla reputazione del produttore provocato dalla contaminazione del prodotto.
Vi è pertanto una crescente esigenza nel settore di aria compressa oil free e priva di contaminanti durante fasi del processo di produzione come il rivestimento e l'essiccazione delle compresse, la pulizia dei flaconi, la separazione dell'azoto e molte altre. Per ottenere elevati livelli di purezza dell'aria, i compressori devono offrire trattamenti dell'aria specializzati e rispettare le normative del settore per garantire la rimozione di detriti, particolati e oli, pertanto è necessario un impianto dell'aria compressa oil free. La quantità di olio consentita nell'aria compressa dipende dalla sua applicazione e spesso dev'essere in linea con le norme di conformità ISO8573-1 che classificano la qualità dell'aria in base al contenuto di olio dalla Classe 0 alla Classe 4.
I compressori oil free vengono utilizzati in diverse applicazioni farmaceutiche, dalla movimentazione delle capsule al confezionamento, per garantire agli stabilimenti una fornitura costante di aria pulita e di alta qualità. I compressori oil free sono componenti essenziali per i processi dell'industria farmaceutica, in particolare durante la produzione di farmaci, capsule e altri prodotti di consumo. Poiché questi prodotti richiedono la massima purezza, l'introduzione di compressori d'aria oil free garantisce che la produzione rimanga esente da contaminazioni.
