Applications d'air comprimé dans l'industrie pharmaceutique
Application d'air de processus
Les applications process utilisent de l'air comprimé pour une activité cinétique spécifique. Par exemple, lors de la production de pilules, les pilules non enrobées sont remuées dans un grand tambour dans le cadre du processus d'enrobage. Le tambour est souvent entraîné par de l'air comprimé. De même, il joue un rôle important dans le processus de transport. En ce qui concerne les applications d'air de processus, ELGi propose une gamme de compresseurs d'air lubrifiés ou sans huile.
Application avec contact direct
Par contact direct, on entend le contact direct de l'air comprimé avec l'application et/ou le produit fini, ce qui donne un caractère essentiel à la qualité de l'air. Par exemple, l'air comprimé est utilisé pour enrober les comprimés afin de garantir leur intégrité structurale. Les impuretés présentes dans cet air compromettent l'intégrité et, pire encore, contaminent le produit. Il est également essentiel au broyage à jet, où l'azote est utilisé pour réduire les ingrédients actifs. Plus précisément, la poudre est introduite dans une chambre de broyage où l'air comprimé ou l'azote, généralement dans un mouvement tourbillonnant, favorise les collisions de particule à particule. La classification des particules se fait par inertie, après réduction par impact et abrasion.
L'air comprimé est également utilisé pour le nettoyage des bouteilles afin d'éliminer en toute sécurité la poussière et les petites particules des récipients avant leur remplissage. Le système est particulièrement adapté à l'élimination des contaminants libres qui peuvent s'être accumulés pendant le transport ou le stockage. Les conteneurs entrent d'abord dans la zone de rinçage et sont ensuite baignés d'air ionisé généré par des amplificateurs de débit d'air spéciaux. La charge statique qui attire les débris à la surface des récipients est neutralisée. Les têtes de rinçage utilisent un jet d'air comprimé pour les nettoyer. Un vide recueille les particules libres qui sont ensuite éliminées. En tant qu'application directe finale, la technologie membranaire avec générateurs d'azote utilise de l'air comprimé inséré à travers une fibre creuse polymère pour diffuser sélectivement de l'oxygène, de la vapeur d'eau et d'autres impuretés de ses parois latérales tout en permettant à l'azote de circuler au travers de son centre et d'émerger sous forme de gaz N2 de haute pureté.
ELGi propose une gamme de compresseurs d'air sans huile fournissant de l'air de classe « 0 » pour les applications critiques avec contact direct de l'industrie pharmaceutique.
Compresseurs d'air sans huile dans l'industrie pharmaceutique
Dans le domaine des entreprises qui fournissent des produits et services pharmaceutiques, les compresseurs d'air sans huile jouent un rôle central dans la fabrication de médicaments et de produits connexes. Avec le contrôle croissant des organismes de réglementation, les premonitions strictes sur les impuretés toxiques et les processus de fabrication pharmaceutique délicats, une qualité d'air comprimé répondant aux normes les plus élevées est de la plus haute importance. En revanche, une alimentation continue en air doit être garantie, car une interruption peut entraîner une perte de production immense et un impact négatif sur la réputation du fabricant en raison de la contamination du produit.
Il existe un besoin industriel croissant en air comprimé exempt d'huile et de contaminant pendant le processus de fabrication, notamment l'enrobage et le séchage des comprimés, le nettoyage des bouteilles, la séparation de l'azote et bien plus encore. Pour atteindre des niveaux élevés de pureté d'air, les compresseurs doivent proposer des traitements d'air spécialisés et respecter les réglementations de l'industrie pour garantir l'élimination des débris, des particules et des huiles, d'où le besoin d'un système d'air comprimé sans huile. La quantité d'huile admissible dans l'air comprimé dépend de son application et doit souvent respecter les normes de conformité ISO8573-1 qui classent la qualité de l'air en fonction de la teneur en huile de la classe 0 à la classe 4.
Les compresseurs sans huile sont utilisés dans diverses applications pharmaceutiques, du transport et de l'emballage de capsules à la fourniture aux usines d'un approvisionnement régulier en air propre et de haute qualité. Les compresseurs sans huile sont des composants essentiels des processus de l'industrie pharmaceutique, en particulier lors de la fabrication de médicaments, de capsules et d'autres produits consommables. Étant donné que ces produits nécessitent la plus grande pureté, l'inclusion de compresseurs d'air sans huile garantit une production exempte de contamination.
